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機器視覺檢測設(shè)備讓口罩質(zhì)量更好

機器視覺檢測設(shè)備對口罩質(zhì)量檢查的重要意義:
如何追求效率、短時間量產(chǎn)以及對口罩品質(zhì)把關(guān),自動化成為口罩生產(chǎn)一個非常關(guān)鍵的要點。
口罩在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)耳繩脫落、排齒不對稱、污漬、破損等缺陷,這些缺陷的出現(xiàn)嚴重影響口罩的質(zhì)量,降低口罩的性能或無法使用。人眼目測很難對產(chǎn)品的質(zhì)量進行精確、穩(wěn)定地檢測。
伴隨著自動化生產(chǎn),品質(zhì)把關(guān)方面則可搭配機器視覺來輔助檢驗口罩缺陷檢測。機器視覺檢測設(shè)備提供高速、高準確性,且可長期且穩(wěn)定地進行重復(fù)性工作,與人工檢測相比,大量減少出錯率,也避免人眼檢測彈性疲乏的缺點,提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)速度。
機器視覺檢測設(shè)備使口罩制造生產(chǎn)自動化過程更加完善
為了避免口罩生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何瑕疵或缺損,有些廠家增加了口罩瑕疵檢測,可以減少出錯率。通過機器視覺檢測設(shè)備,可加快口罩制程最后一個檢測階段,增加效率。在此過程中,工業(yè)相機能準確且快速擷取最真實影像數(shù)據(jù),搭配后端分析軟體,能幫助生產(chǎn)線人員在最短時間內(nèi)做出最有效率的判斷,真正減少人工成本以及制程中口罩被污染的機率。

機器視覺檢測設(shè)備口罩成品檢測要點
1、口罩尺寸是否符合標準(正負一公分內(nèi))
透過后端量測,可檢驗出長寬是否符合正常值。
2、標志(LOGO)檢測
結(jié)合圖像分析,可檢驗口罩上的Logo 字樣是否正確,移位或缺損。
3、口罩表面
透過圖像數(shù)據(jù),可輕易判斷口罩表面及側(cè)邊是否有缺陷、臟物或污漬。
4、口罩齒孔及重疊壓線(中間壓線是否平整;兩側(cè)共四排齒孔)
透過圖像可自動判別口罩壓線是否偏移,也可透過判定側(cè)邊齒孔數(shù)來衡量此產(chǎn)品是否符合規(guī)格。
5、耳線長度及焊點位置
由相機擷取圖像,再經(jīng)后端軟體進行耳線量測,辨識出長度是否在標準值內(nèi);透過樣品比對,也能判別耳線連接焊點是否偏移。
6、鼻梁片位置及長度
鼻梁片為口罩很重要的防護元素,帶上口罩后按壓鼻梁片可使口罩緊密貼合,杜絕細菌及粉塵入侵,也防止口沫飛濺。透過視覺檢測,清楚量測出鼻梁片長度,也可確認是否偏位或有任何瑕疵。
機器視覺檢測設(shè)備助力口罩質(zhì)量把控,提升了口罩生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工成本,也讓我們使用口罩更放心!


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